最近一趟天府之行,让我看到了中国威士忌崛

今年的WWA中,有一项专为首次参选的中国威士忌增设的分类,叫“中国大陆单一麦芽威士忌”,虽然最后国威没拿到什么好成绩,但看得出来,在国际上,似乎开始拥有姓名了。

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在很多人对中国威士忌失望的同时(包括我在内),这些年其实陆陆续续出现了很多不容小觑的新酒厂,并且看上去相当认真。

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最近去了趟位于天府之国成都邛崃的崃州酒厂,还真的挺振奋人心的。为什么去这家酒厂,因为“背景调查”就惊讶到我了。

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酒厂效果图

“中国作为世界上酿酒最早的国家之一,有三千多年的制酒历史,地大物博,拥有丰富的资源,是不是也可以做出高品质的威士忌呢?”

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崃州酒厂就是带着这样的自我疑问诞生的。隶属的上海巴克斯酒业有限公司成立于年,也是生产国内预调鸡尾酒饮品RIO/锐澳的公司,截止去年底,已经在酒厂项目投资超过5亿。

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而筹备从很早就开始了,年,巴克斯团队横跨三大洲,走遍全球三十多个酒厂,经过无数的考察,对地理位置、气候、水源的分析,做好充足的准备后,终于决定建厂。

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5年后,崃州酒厂在年5月建成。我所知道的很多家中国威士忌酒厂,都选择了“依山而建”,崃州也选择了一方“宝地”。

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坐拥天然优质的地理环境

西南地区拥有丰富的饮酒文化和宜人气候条件,所以四川境内一直有很多酒厂。

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邛崃这个地方,本身也有着得天独厚的酿酒优势,自古就有“天府南来第一州”的美誉。森林覆盖率达到48%,是全国平均覆盖率的两倍多,天然矿泉资源也很丰硕。

处于北纬30度黄金酿酒带,横跨龙门山区和成都平原,兼具四川盆地温暖湿润的气候条件及冬夏季节鲜明的自然特征。

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四季的变化、桶陈的环境温度与湿度之间的微妙关系,会让每一桶威士忌产生很多奇妙的风味变化,对于一间威士忌酒厂来说是很理想的环境。

酒厂分三期,二期是专门的威士忌和伏特加产线,总面积达亩。锐澳品牌需要的大量基酒,由伏特加产线来满足,这些伏特加也会提供给同样需要大量高品质基酒的其他品牌,通过双产线的协同布局,给酒厂带来盈利和生产威士忌的资本。

终于,在邛崃一个难得的晴朗日子,抵达了酒厂。说实话到之前内心都是忐忑的。

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一来因为疫情的关系,很久都没去逛酒厂了,紧张与兴奋参半;二来更怕中国酒厂还是徒有其表,期待落空……

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从酿造的各环节到酒厂布局,我基本上都“摸”了一遍底,事实证明,所有担心都是不需要的。

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完整独立的修桶车间!

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最先来到的是修桶间,等一下,我的语气不应该那么冷静,流水线完备的修桶车间啊!放在整个威士忌世界的,都是不多见的!太奢侈了,一上来就是个下马威。

修桶厂分为两部分,一个桶陈基地。现在酒厂最大的成本,也来自于桶。

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现有的木桶包括常规的波本桶、红酒桶、雪莉桶以及美国橡木、欧洲橡木等新桶。未来还会增加朗姆酒桶、龙舌兰酒桶、世涛啤酒桶等更多风味桶。

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“我们需要一万个红酒桶,十多万个波本桶,19年还订购了很多雪莉桶,只是现在还没到货。”说是中国最大的桶陈仓库也不为过,换句话说,一座“金山”正沉睡在此。

“我们想尽可能多地收集全世界已有的威士忌风味,并探索本地元素,创造出独属于崃州风格的可能性。”

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另一个是修桶基地。都知道修桶是一个重度依赖手工的工作,很多重要的步骤尤其如此,我去过的帝亚吉欧制桶车间,都是经验足够丰富的老桶匠们来完成的,学徒要练上五年才能上生产线。

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而这里现有的9名桶匠不仅全都是从零学起,且短时间内已经能做到老师傅的程度了,实在让人叹服。

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桶的处理,目前主要针对红酒桶的重制。

抽掉带缺口的木条、重新箍桶、制桶盖、刮桶、烤桶……每个步骤一丝不苟,一天可以重制30-40个,很不错的数字了。

刮桶后

先将桶的内壁残留刮干净,然后进行25分钟的烘烤,再用大火炙烤5秒,最终形成2厘米厚的焦化层

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离开修桶车间后,又陆续经过了粮食处理车间、糖化过滤车间、蒸馏车间、混合蒸馏实验车间、发酵车间、灌桶车间、甚至金酒车间等等,大大小小记不清了,估计能有十几个,我去过的威士忌酒厂不少,崃州的规模真的有点夸张……

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未来所有环节还将细化,很多车间还只处在规划阶段,一旦建成,只能用“可怕”二字形容。

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为了打造多样化的原酒风格,酒厂还在糖化、发酵和蒸馏设备上都做了各种调整,如此一来,就可以生产各式风味的新酒了。

储粮仓

发酵罐

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世界一流威士忌酒厂配置

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来之前就听闻这里是全球少数同时拥有壶式和柱式蒸馏器的酒厂,现场看到更令人兴奋。

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壶式蒸馏器的壶体由英国老牌铜蒸馏器制造公司McMillan手工敲制。

总共4对8个壶式蒸馏器,其中有一对还配置了一个能灵活切换的双冷凝设备,可以依照配方和风味需求提取出或纯净或复杂威士忌。

还用上了很“前卫”的外置加热器加热方式,可以通过控制热交换温度,最终产生出不一样的风味……也是近几年才被发现的“妙招”,现在还没几家酒厂知道能这么干

各蒸馏器内部构造的不同也会产生不同的蒸馏效果

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用于蒸馏谷物的柱式蒸馏系统共有7个,最高可进行次的连续蒸馏。

背后也有不少大佬相助,全套产线流程的定制设计来自英国老牌工艺工程供应商Briggs,跟帝亚吉欧、保乐力加和宾三得利等烈酒集团也有合作。

粮食处理车间里有可以同时处理谷物和麦芽的瑞士布勒Bühler麦芽处理器、破粉器,业内公认最好的品牌之一。瑞士布勒的特点很明显,是赏心悦目的Tiffany蓝。

以前大部分酒厂会采用英格兰的波谛斯Porteus磨粉机,但让人唏嘘的是,由于质量太好,买了他们的设备,几十年、甚至上百年都无需更换,且很少需要维修,所以波谛斯在上世纪被迫倒闭……现在的新酒厂,基本都是用布勒Buhler了

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还有意大利Frilli、法国环境集团Veolia等口碑老牌的加持,说是一流酒厂的配置也不过分。

发酵罐

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酿造中还藏着各种讲究

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酿酒的原料是我很关心的。

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威士忌也是要讲求“风土”的,用在地原料酿造属于本土口味的酒,一直是大家默认的最高追求,崃州酒厂也不例外,除了大麦是进口的,其他谷物均来自四川、甘肃、东北等地。

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酒厂也正在进行并将持续进行各种发麦测试,未来还想尝试当地谷物,比如青稞,荞麦,藜麦来酿造,有点意思

水也同样重要了,目前,酒厂正在与专业科研团队合作,致力研究让来自于横断山脉,富含微量元素的好水,通过适合本地天然水源的降度技术,打造出最适合威士忌的“生命之水”。

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连大自然都考虑进去了

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很有前瞻性的一点,是崃州酒厂对环境和自然的思考。这也是世界上很多优秀威士忌酒厂正在做的事。

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酒厂在建造时,最大限度地保留了原有的树林,同时也在栽种更多的树木,未来几年,体验中心正式建成后,这里会成为酒厂中最舒适的一片小绿洲。

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在碳排放上,也尽力做到了“最低”:

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崃州选择的是低温连续糖化设备,低能耗的多级差压柱式蒸馏器比普通蒸馏器节能15%;工艺上采用节能高效的糖化、蒸馏工艺,并通过闪蒸、工艺水预热等工艺回收生产过程中的热能,降低生产能耗。

糖化槽

厂房采用了自然通风和自然采光设计,参观通道上都是导光筒。

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生产中的废水经过好氧厌氧处理后,达到城市中水标准,会用于工艺冷却和绿化灌溉;同时,废水处理过程中产生的沼气会用于发电,然后供给污水处理设备和工厂部分照明;发酵产生的二氧化碳经过收集、净化、提纯和冷却,会生成液态食品级的CO2用于RTD低度酒生产……

分离出来的酒糟还会卖给附近的饲料厂。

低耗能、资源循环利用的污水处理系统

二氧化碳回收

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“现在不是都在讲碳中和吗,但要澄清一下我们没有要‘蹭热点’的意思哦,几年前建厂的时候就已经意识到这点了。”了不起。

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让人期待的威士忌风格是……

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万事具备,那酒厂最终到底想要打造什么样的风味呢?酒厂也初步定下了自己的努力方向:

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“由于绝大多数的中国人目前对于威士忌还是比较陌生,一开始太“强悍”,可能会吓跑很多人,所以最终的口味会是淡雅干净的。”

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不过,崃州目前能生产的威士忌风味太多样了,可能性太多,比如林恩臂的角度不算大,看起来也是希望自己的酒体比较厚实饱满的。再加上丰富的橡木桶资源,说实话,酒厂自己到现在也还确定不下来,最终的威士忌会是什么风格。

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“这附近很多浓香型的白酒厂,我们也在跟这些酒厂们一起探讨,实验也准备做。未来也想尝试地板发麦、做不同烘焙程度的测试、泥煤款……总之我们有非常非常多的想法,就等着实现了。”

目前已经有十几种样品了,来自各式各样的桶。

这次我有幸喝到了2款已经熟成11个月之久的“准威士忌”,也是不同酵母发酵的试验品,没让人失望,可以拍着胸脯告诉各位,风味、香气、口感等各方面的表现,完全能打破你对一切国产威士忌的刻板印象。

(悄悄透露,下周你在北京的朋友,有可能会尝到崃州的样品)

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身负重任的中国威士忌酒厂

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崃州酒厂第三期的规划,是一个巨型“体验中心”,预计年正式开放。虽然还在建设中,但听得出来下了很大功夫。

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越来越多人开始喝威士忌这个大趋势虽然是肯定的,但威士忌在中国依然属于小众市场、小圈子。

作为一间扎根本土的酒厂来说,通过产品、知识普及、互动体验等多方面维度,在平视、自然、真实的环境下让消费者感受威士忌最本质的魅力是很有必要的,如此一来才能吸引更多


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